Od końca XVIII wieku wiadomo, że ładunek elektryczny może wywierać efekt erozyjny na powierzchnię metalową. Lata doskonalenia tej metody zaowocowały stworzeniem doskonale precyzyjnych urządzeń do obróbki elektroerozyjnej: drążenia i cięcia. Jest to dziś jedna z najbardziej precyzyjnych metod obróbki, stosowana szczególnie w przypadku materiałów trudnych do skrawania, w tym węglików oraz części maszyn precyzyjnych.

Frezowanie CNC nie jest szczególnie skomplikowanym procesem, jeśli ogląda się je z pewnej odległości. W praktyce jednak niezwykle precyzyjne urządzenia pozwalają na wykonanie takich frezów, których przygotowanie tradycyjnymi obrabiarkami byłoby zupełnie niemożliwe. W najprostszym nawet wariancie, jakim jest frezowanie CNC 2D, a więc tylko w jednej płaszczyźnie na określoną głębokość, proces ten charakteryzuje się bardzo duża powtarzalnością wyniku oraz maksymalną precyzją.

Centra tokarskie sterowane numerycznie to maszyny, które w połączeniu z profesjonalnym oprogramowaniem CAD/CAM zapewniają olbrzymią precyzję wykonywanych prac i jednocześnie dają spore możliwości konfiguracyjne. Czteroosiowe tokarki CNC z zestawami napędzanych narzędzi na 12-osiowych głowicach hybrydowych to sprzęt, który pozwala na pracę z dokładnością nieosiągalną w tradycyjnym parku maszynowym.

Cięcie plazmą to nie jest nowa technika, aczkolwiek dzięki zastosowaniu na szersza skalę obrabiarek sterowanych numerycznie również cięcie plazmą zyskało nowy wymiar. Jest to obecnie jedna z najpopularniejszych metod cięcia stopów stalowych, aluminium, miedzi i wielu innych materiałów, a powodów popularności obróbki plazmą jest kilka.

Szlifowanie płaszczyzn to, najogólniej mówiąc, usuwanie chropowatości. W praktyce jednak definicji szlifowania jest wiele, ale efekt ma być zawsze ten sam i to dosłownie – wymagana jest bowiem przemysłowa powtarzalność procesu. Pod pewnymi względami jest to jeden z najbardziej wymagających procesów obróbki. Przede wszystkim bardzo często szlifowanie ma na celu estetyczne zabezpieczenie powierzchni: ma być gładsza, aby nie stwarzała zagrożenia.

Wykonywanie wykrojników to złożony proces produkcyjny, który wymaga znajomości materiału, który będzie wykrojnikiem obrabiany, a także posiadania nowoczesnego parku maszynowego, który będzie w stanie wykonać pojedyncze elementy lub krótkie ich serie z dość dużą dokładnością. Wykonywanie wykrojników zaczyna się od przygotowania bardzo dokładnych projektów.